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MC0SP07FS1 HC Pro Pod 深度過(guò)濾器

更新時(shí)間:2025-05-28      點(diǎn)擊次數(shù):62
MC0SP07FS1 HC Pro Pod 深度過(guò)濾器用戶指南
產(chǎn)品概述
MC0SP07FS1 HC Pro Pod 深度過(guò)濾器隸屬于 Millistak+® HC Pro 系列,專(zhuān)為科研及工業(yè)生產(chǎn)中的液體澄清與過(guò)濾需求而設(shè)計(jì)。其采用全合成材質(zhì)構(gòu)建,相較于傳統(tǒng)以硅藻土和纖維素為基礎(chǔ)的過(guò)濾器,具備更為出色的潔凈度與批次間一致性。該過(guò)濾器的核心過(guò)濾介質(zhì)為 C0SP 系列,擁有 0.77m2 的過(guò)濾面積,能夠高效應(yīng)對(duì)從實(shí)驗(yàn)室小試到大規(guī)模生產(chǎn)等不同規(guī)模的過(guò)濾任務(wù) 。
技術(shù)原理
此深度過(guò)濾器運(yùn)用了深層過(guò)濾與吸附相結(jié)合的技術(shù)。其內(nèi)部由多層具有不同孔徑和特性的過(guò)濾介質(zhì)組成,包括硅膠助濾劑與聚丙烯纖維等 。在過(guò)濾過(guò)程中,待處理液體流經(jīng)這些介質(zhì)層時(shí),首先通過(guò)篩分效應(yīng),大于介質(zhì)孔隙的顆粒被直接攔截在介質(zhì)表面或淺層區(qū)域;對(duì)于尺寸較小的顆粒,憑借介質(zhì)的曲折流道和靜電作用,顆粒會(huì)被吸附在介質(zhì)內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和性質(zhì)顆粒的高效去除 。此外,由于采用全合成材質(zhì),該過(guò)濾器不含 β- 葡聚糖,不會(huì)干擾細(xì)菌內(nèi)毒素(LAL)測(cè)試,且總有機(jī)碳(TOC)可提取物顯著減少,能有效降低對(duì)后續(xù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的污染風(fēng)險(xiǎn) 。
產(chǎn)品特點(diǎn)
  1. 高過(guò)濾載量:過(guò)濾介質(zhì)的配方和設(shè)計(jì),使其過(guò)濾載量相較于傳統(tǒng)基于硅藻土的過(guò)濾器提升約兩倍 。這意味著在處理相同體積的液體時(shí),能夠容納更多的雜質(zhì),減少過(guò)濾器的更換頻率,提高工作效率。例如在生物制藥領(lǐng)域處理細(xì)胞收獲液時(shí),可大幅提升單次過(guò)濾的樣品量。

  1. 出色的雜質(zhì)去除能力:對(duì)宿主細(xì)胞蛋白(HCP)、DNA 等雜質(zhì)具有強(qiáng)大的清除能力 。在單抗生產(chǎn)等生物工藝中,能有效降低收獲液中雜質(zhì)含量,為后續(xù)的純化步驟減輕負(fù)擔(dān),提高最終產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

  1. 低 TOC 可提取物與沖洗要求:合成材質(zhì)構(gòu)造使得 TOC 可提取物大幅降低,與傳統(tǒng)過(guò)濾器相比,使用前的沖洗體積需求減少約 50% 。不僅節(jié)省了大量沖洗用水和時(shí)間,還降低了沖洗過(guò)程中引入新污染的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)減少了因沖洗不導(dǎo)致的雜質(zhì)殘留問(wèn)題。

  1. 批間一致性:嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制保證了每一批次產(chǎn)品性能的高度一致性 ??蒲腥藛T和生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行工藝開(kāi)發(fā)和放大時(shí),能夠獲得穩(wěn)定可靠的過(guò)濾效果,減少因批次差異導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)波動(dòng),有助于建立穩(wěn)健的工藝流程。

  1. 靈活的應(yīng)用范圍:適用于多種過(guò)濾場(chǎng)景,包括生物反應(yīng)器直接收獲液的初級(jí)澄清、離心后料液的二級(jí)澄清以及下游過(guò)濾應(yīng)用等 。無(wú)論是在生物制藥、疫苗生產(chǎn),還是生物科研中的細(xì)胞培養(yǎng)、蛋白質(zhì)純化等實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié),都能發(fā)揮出色的過(guò)濾作用 。

  1. 易于操作和放大:采用一次性 Pod 裝置,其靈活、模塊化的設(shè)計(jì)使得過(guò)濾系統(tǒng)可輕松實(shí)現(xiàn)從 5 升規(guī)模到 12000 升甚至更大規(guī)模的擴(kuò)展 。同時(shí),該裝置結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,安裝和使用操作簡(jiǎn)便,無(wú)需復(fù)雜的輔助設(shè)備和專(zhuān)業(yè)技能,降低了操作難度和出錯(cuò)概率 。

使用方法
實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備
  1. 過(guò)濾器檢查:收到 MC0SP07FS1 過(guò)濾器后,首先檢查包裝是否完好無(wú)損,若發(fā)現(xiàn)包裝有破損、泄漏等情況,請(qǐng)勿使用,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商更換 。仔細(xì)查看過(guò)濾器標(biāo)簽,確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)、過(guò)濾面積、介質(zhì)等級(jí)等參數(shù)與實(shí)驗(yàn)需求一致。

  1. 設(shè)備連接:根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況,選擇合適的連接管路、接頭和閥門(mén)等配件 。將過(guò)濾器的進(jìn)液口、出液口(包括透過(guò)液出口和濃縮液出口,若有)以及排氣口與相應(yīng)的管道正確連接 。連接過(guò)程中,務(wù)必確保管路連接緊密,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ绨馐?、卡箍等)按照?guī)定力矩?cái)Q緊接頭,防止在過(guò)濾過(guò)程中出現(xiàn)漏液現(xiàn)象 。對(duì)于可能存在壓力波動(dòng)的系統(tǒng),還需安裝合適的壓力監(jiān)測(cè)裝置和安全閥。

  1. 預(yù)沖洗:在正式過(guò)濾樣品前,需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)沖洗 。使用適量的注射用水(WFI)或與待處理樣品兼容的緩沖液,以適宜的流速(一般為 300 - 500 LMH)通過(guò)過(guò)濾器 。沖洗時(shí)間通常為 10 - 15 分鐘,期間密切觀察透過(guò)液的清澈度,直至透過(guò)液清澈透明,無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)為止 。預(yù)沖洗的目的是去除過(guò)濾器在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中可能殘留的雜質(zhì)和保護(hù)液,確保后續(xù)過(guò)濾效果不受影響 。沖洗結(jié)束后,將過(guò)濾器內(nèi)殘留的沖洗液排空。

  1. 樣品準(zhǔn)備:對(duì)待過(guò)濾的液體樣品進(jìn)行必要的預(yù)處理 。例如,通過(guò)離心去除較大的固體顆粒,防止其堵塞過(guò)濾器;調(diào)整樣品的 pH 值至過(guò)濾器適用的范圍(一般為 pH 1 - 14) ;控制樣品溫度在合適區(qū)間(通常為 0 - 40°C) 。若樣品中含有易結(jié)晶或聚合的物質(zhì),需采取適當(dāng)措施(如添加穩(wěn)定劑、控制流速等)防止在過(guò)濾過(guò)程中發(fā)生結(jié)晶或聚合,影響過(guò)濾效率和過(guò)濾器壽命。

過(guò)濾操作步驟
  1. 設(shè)置參數(shù):依據(jù)樣品特性、過(guò)濾目的以及過(guò)濾器的技術(shù)參數(shù),設(shè)置過(guò)濾設(shè)備的各項(xiàng)操作參數(shù) 。包括進(jìn)液流速、跨膜壓力(TMP)、溫度等 。一般情況下,進(jìn)液流速可在 2 - 6 L/min/m2 范圍內(nèi)調(diào)整,跨膜壓力應(yīng)控制在正向 30 psid(2.1 bar)(80°C 時(shí))、反向 30 psid(2.1 bar)(25°C 時(shí))以?xún)?nèi) ,溫度保持在 0 - 40°C 。例如,在處理生物制藥中的細(xì)胞收獲液時(shí),可將進(jìn)液流速設(shè)定為 4 L/min/m2,跨膜壓力維持在 1 - 2 bar,溫度控制在室溫(25°C 左右) 。

  1. 啟動(dòng)設(shè)備:開(kāi)啟過(guò)濾設(shè)備的進(jìn)液泵,緩慢將樣品引入過(guò)濾器,同時(shí)打開(kāi)排氣口,排出過(guò)濾器內(nèi)的空氣 。當(dāng)排氣口有液體穩(wěn)定流出時(shí),關(guān)閉排氣口,然后逐漸打開(kāi)透過(guò)液出口和濃縮液出口(若有)閥門(mén),使液體在過(guò)濾器內(nèi)形成穩(wěn)定的切向流 。在啟動(dòng)過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、壓力變化、液體流量等,確保各參數(shù)穩(wěn)定,無(wú)異常振動(dòng)或噪音。

  1. 運(yùn)行監(jiān)測(cè):在過(guò)濾過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)透過(guò)液和濃縮液的流量、跨膜壓力、進(jìn)液壓力等關(guān)鍵參數(shù)的變化 。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,由于過(guò)濾器截留的雜質(zhì)逐漸增多,可能會(huì)導(dǎo)致跨膜壓力升高,透過(guò)液流量下降 。若跨膜壓力接近或超過(guò)設(shè)定的上限值,可適當(dāng)降低進(jìn)液流速,增加濃縮液的回流比,以減輕過(guò)濾器的壓力負(fù)擔(dān) 。同時(shí),定期檢查過(guò)濾器的外觀,觀察是否有漏液、變形等異常情況 。如果發(fā)現(xiàn)透過(guò)液出現(xiàn)渾濁或有雜質(zhì),可能是過(guò)濾器發(fā)生破損或泄漏,應(yīng)立即停止過(guò)濾,檢查過(guò)濾器并采取相應(yīng)措施。

  1. 收集產(chǎn)物:根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求,分別收集透過(guò)液和濃縮液 。對(duì)于需要去除雜質(zhì)的應(yīng)用場(chǎng)景,收集透過(guò)液;對(duì)于需要濃縮目標(biāo)物質(zhì)的情況,則收集濃縮液 。在收集過(guò)程中,確保收集容器清潔無(wú)污染,避免對(duì)產(chǎn)物造成二次污染 。定期對(duì)收集的產(chǎn)物進(jìn)行檢測(cè),如在生物制藥中檢測(cè)蛋白質(zhì)濃度、純度、活性等指標(biāo),以評(píng)估過(guò)濾效果是否符合預(yù)期 。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物質(zhì)量不符合要求,需及時(shí)分析原因,調(diào)整過(guò)濾參數(shù)或?qū)^(guò)濾器進(jìn)行處理。

實(shí)驗(yàn)后處理
  1. 清洗過(guò)濾器:過(guò)濾實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)盡快對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗,以去除殘留的樣品和雜質(zhì),恢復(fù)過(guò)濾器的部分性能,延長(zhǎng)其使用壽命(若為可重復(fù)使用設(shè)計(jì),該款過(guò)濾器雖主要為一次性使用,但在特定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景下經(jīng)評(píng)估可嘗試有限次復(fù)用) 。首先,用大量的 WFI 或合適的緩沖液對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行正向和反向沖洗,沖洗流速可適當(dāng)提高(如 600 - 800 LMH),沖洗時(shí)間為 15 - 30 分鐘,以清除過(guò)濾器表面和內(nèi)部的松散沉積物 。然后,根據(jù)過(guò)濾器的污染程度,選擇合適的清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗 。常用的清洗劑有 0.1 - 1% 的氫氧化鈉溶液(用于去除蛋白質(zhì)、有機(jī)物等污染)、0.1 - 0.5% 的鹽酸溶液(用于去除金屬離子、無(wú)機(jī)鹽等污染)以及含有表面活性劑的專(zhuān)用清洗劑(用于去除油污、膠體等污染) 。將清洗劑以適當(dāng)?shù)牧魉伲ㄒ话銥?300 - 500 LMH)通過(guò)過(guò)濾器,浸泡一定時(shí)間(通常為 30 - 60 分鐘),期間可適當(dāng)振蕩或循環(huán)流動(dòng)清洗劑,增強(qiáng)清洗效果 。最后,再用 WFI 沖洗至流出液的 pH 值和電導(dǎo)率與沖洗用水一致,表明清洗劑已被清除 。清洗過(guò)程中,要嚴(yán)格控制清洗劑的濃度、溫度和接觸時(shí)間,避免對(duì)過(guò)濾器造成不可逆的損傷 。

  1. 保存過(guò)濾器:若過(guò)濾器計(jì)劃在短期內(nèi)再次使用,清洗后可將其保存在含有抑菌劑(如 0.02% 的溶液)的保存液中,密封好過(guò)濾器的進(jìn)出口,防止微生物滋生和過(guò)濾器干燥 。將過(guò)濾器存放在 4 - 10°C 的陰涼環(huán)境中,避免陽(yáng)光直射和高溫 。在下次使用前,再次用 WFI 沖洗,去除保存液后即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 。對(duì)于不再使用的一次性過(guò)濾器,應(yīng)按照當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)和實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理規(guī)定,進(jìn)行妥善的廢棄處理,避免對(duì)環(huán)境造成污染 。若為可重復(fù)使用且已達(dá)到使用壽命終點(diǎn)的過(guò)濾器,也應(yīng)遵循相應(yīng)的報(bào)廢流程進(jìn)行處理。

注意事項(xiàng)
  1. 壓力控制:在過(guò)濾過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)格監(jiān)控跨膜壓力和進(jìn)液壓力,嚴(yán)禁超過(guò)過(guò)濾器的最大耐受壓力 。過(guò)高的壓力可能導(dǎo)致過(guò)濾器膜材破裂、密封件損壞,從而使過(guò)濾效果失效,甚至對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)系統(tǒng)造成安全隱患 。在調(diào)節(jié)壓力時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免壓力突變對(duì)過(guò)濾器造成沖擊 。同時(shí),建議安裝壓力保護(hù)裝置,如安全閥、壓力報(bào)警器等,當(dāng)壓力超出設(shè)定范圍時(shí)能及時(shí)自動(dòng)報(bào)警或切斷壓力源。

  1. 溫度控制:操作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在 0 - 40°C 范圍內(nèi) 。溫度過(guò)高可能使過(guò)濾器的材質(zhì)性能發(fā)生變化,導(dǎo)致過(guò)濾效率下降、膜材老化或變形;溫度過(guò)低則可能使液體粘度增加,影響過(guò)濾通量,甚至造成液體結(jié)晶、凍結(jié),損壞過(guò)濾器 。在實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中,可使用恒溫裝置(如水浴、溫控箱等)對(duì)樣品和過(guò)濾器進(jìn)行溫度控制,確保溫度穩(wěn)定在適宜區(qū)間 。

  1. 樣品性質(zhì):確保待過(guò)濾樣品中不含有尖銳的固體顆粒、纖維等物質(zhì),以免劃傷過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì) 。對(duì)于含有易結(jié)垢物質(zhì)(如鈣離子、鎂離子、多糖等)的樣品,應(yīng)在預(yù)處理階段采取相應(yīng)措施(如離子交換、沉淀、超濾等)去除或降低其含量,防止在過(guò)濾器表面和內(nèi)部形成垢層,影響過(guò)濾效果和過(guò)濾器壽命 。同時(shí),要注意樣品的 pH 值,避免超出過(guò)濾器適用的 pH 范圍(一般為 pH 1 - 14),否則可能導(dǎo)致過(guò)濾器材質(zhì)溶解、降解或性能改變 。

  1. 定期維護(hù):對(duì)于配套的過(guò)濾設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 。檢查管路、接頭、閥門(mén)、泵等部件是否有損壞、泄漏或堵塞現(xiàn)象,及時(shí)更換磨損的部件 。對(duì)壓力監(jiān)測(cè)裝置、流量控制裝置等儀器儀表進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測(cè)量準(zhǔn)確可靠 。定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行完整性測(cè)試(如氣泡點(diǎn)測(cè)試、壓力衰減測(cè)試等,若適用),以驗(yàn)證過(guò)濾器的過(guò)濾性能是否良好 。若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器出現(xiàn)破損、泄漏或過(guò)濾效率明顯下降等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換新的過(guò)濾器 。

  1. 安全防護(hù):在使用過(guò)濾器和相關(guān)設(shè)備過(guò)程中,涉及到化學(xué)試劑(如清洗劑)、高壓液體等,需嚴(yán)格做好安全防護(hù)措施 。操作人員應(yīng)佩戴手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備,避免試劑接觸皮膚和眼睛,防止高壓液體噴射造成傷害 。在操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí),保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,防止揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)積聚引發(fā)安全事故 。同時(shí),制定完善的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案,對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保在發(fā)生意外情況時(shí)能夠迅速、正確地應(yīng)對(duì)。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
  1. 過(guò)濾通量下降:可能原因一是過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞,可加強(qiáng)清洗步驟,先進(jìn)行高強(qiáng)度的物理沖洗,若效果不佳,再選用針對(duì)性更強(qiáng)的化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗;二是進(jìn)液流速過(guò)低,可適當(dāng)提高進(jìn)液泵的轉(zhuǎn)速,增加進(jìn)液流量,但需注意不要超過(guò)過(guò)濾器的推薦流速范圍;三是樣品粘度增加,可嘗試對(duì)樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)南♂尰蛏郎靥幚恚ㄔ跇悠沸再|(zhì)允許的前提下),降低粘度 。

  1. 雜質(zhì)去除效果不佳:可能是過(guò)濾器選型不合適,對(duì)目標(biāo)雜質(zhì)的截留能力不足,需重新評(píng)估實(shí)驗(yàn)需求,選擇更適合的過(guò)濾器型號(hào)或介質(zhì)等級(jí);也可能是過(guò)濾參數(shù)設(shè)置不合理,如跨膜壓力過(guò)低、過(guò)濾時(shí)間過(guò)短等,應(yīng)根據(jù)樣品特性和過(guò)濾器說(shuō)明優(yōu)化過(guò)濾參數(shù);還可能是樣品預(yù)處理不充分,殘留的雜質(zhì)過(guò)多,應(yīng)加強(qiáng)樣品的預(yù)處理環(huán)節(jié),提高樣品的初始質(zhì)量 。

  1. 過(guò)濾器泄漏:檢查過(guò)濾器的連接部位是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)重新緊固;查看密封件是否損壞,若密封件損壞,需及時(shí)更換同型號(hào)的密封件;此外,過(guò)濾器膜材可能因壓力過(guò)高、化學(xué)腐蝕等原因出現(xiàn)破損,若確定是膜材破損,應(yīng)更換新的過(guò)濾器 。



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